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SQE(供应商质量工程师)的考核通常采用定量与定性相结合的方式,重点关注工作结果、流程规范性及协作能力。以下是具体考核要点:
一、核心考核指标
通过APQP五阶段各节点完成率加权和计算年终项目按时完成率,衡量项目跟踪时效性。
质量事故处理
- 事故关闭率:
年度质量事故总数除以目标值,要求达标或提升。 - 重复事故率:统计重复发生的事故数量,目标为“零发生”。
- 来料合格率:
≥95%。 - 供应商质量改善:通过定期审核、稽核及处罚措施提升供应商表现。
- 客诉物料质量问题:
≤0.25%。 - 客户满意度:通过调查反馈量化,扣分项处理。
- 品质流程/标准执行:
如IPQC、OQC流程规范性,要求“零违规”。 - PSW(过程标准作业书)完成率:实际签署量与计划量的比例。
二、考核方法
通过目标值对比、数据统计(如合格率、事故率)进行客观评估。2. 360度反馈:结合上级、同事、下属评价,全面反映工作表现。3. 目标管理法:年初设定具体目标,年终对比完成情况。
三、考核周期与权重
月度考核:重点关注流程执行、事故处理时效性等。- 年度考核:综合项目按时完成率、供应商质量改善等关键指标。 四、激励措施
奖惩机制:达标得满分,未达标倒扣分数;紧急事项处理得奖,重大失误扣分。 总结:SQE考核需平衡量化指标(如合格率、事故率)与流程规范性,结合多维度评价确保全面性。不同企业可根据实际需求调整权重和指标。